Alt carboniferrocromés un dels ferroaliatges més comuns produïts i s'utilitza gairebé exclusivament en la producció d'acers inoxidables i acers alts en crom.La producció té lloc principalment en països amb un subministrament important de mineral de cromita.L'electricitat relativament barata i els reductors també contribueixen a la viabilitat del ferrocrom alt en carboni.La tecnologia de producció més utilitzada és la fosa d'arc submergit en forns de corrent altern, tot i que la fosa d'arc obert en forns de corrent continu és cada cop més habitual.Una ruta tecnològica més avançada que inclou un pas de prereducció només l'utilitza a escala significativa un productor.Els processos de producció s'han tornat més eficients energèticament i metal·lúrgicament mitjançant l'ús de processos avançats com ara la prereducció, el preescalfament, l'aglomeració de minerals i la utilització del gas CO.Les instal·lacions recentment instal·lades presenten riscos gestionables en termes de contaminació ambiental i salut laboral.

Més del 80% de la producció mundial de ferrocrom s'utilitza en la producció d'acer inoxidable.L'acer inoxidable depèn del crom pel seu aspecte i la seva resistència a la corrosió.El contingut mitjà de crom a l'acer inoxidable és del 18%.FeCr també s'utilitza quan es vol afegir crom a l'acer al carboni.El FeCr de Sud-àfrica conegut com a "crom de càrrega" i produït a partir d'un mineral de crom de baixa qualitat s'utilitza més habitualment en la producció d'acer inoxidable.El FeCr d'alt carboni produït a partir de mineral d'alt grau que es troba a Kazakhstan (entre altres llocs) s'utilitza més habitualment en aplicacions especialitzades com ara acers d'enginyeria on és important una proporció més alta de Cr a Fe.

La producció de ferrocrom és essencialment una operació de reducció carbotèrmica a alta temperatura.El mineral de crom (un òxid de crom i ferro) es redueix pel coc (i el carbó) per formar l'aliatge ferro-crom-carboni.La calor per al procés es proporciona normalment a partir de l'arc elèctric format entre les puntes dels elèctrodes a la part inferior del forn i la llar del forn en forns cilíndrics molt grans coneguts com "forns d'arc submergit".Com el seu nom indica, els tres elèctrodes de carboni del forn estan submergits en un llit de barreja principalment sòlida i una mica líquida formada pel carboni sòlid (coc i/o carbó), matèries primeres d'òxid sòlid (mineral i fluxos), així com el aliatge de FeCr líquid i gotes d'escòria fosa que s'estan formant.En el procés de fosa, es consumeixen grans quantitats d'electricitat.L'extracció del material del forn es fa de manera intermitent.Quan s'ha acumulat prou ferrocrom fos a la llar del forn, s'obre el forat de l'aixeta i un corrent de metall fos i d'escòries flueix per un abeurador cap a un refrigerador o un cullerot.El ferrocrom es solidifica en grans peces de fosa, que són triturades per a la venda o processades posteriorment.